Каталог организаций

Ручная дуговая сварка покрытым электродом

Под техникой ручной дуговой сварки будем понимать манипуляции со сварочным электродом, выбор параметров сварки, приспособлений, способы получения качественных швов.

Качество швов определяется не только техникой сварки, но и зависит от ряда факторов:

- состав и качество применяемых электродов;
- состояние свариваемых поверхностей;
- качество подготовки и сборки под сварку.

Наиболее распространенный способ – ручная дуговая сварка покрытыми электродами, так как позволяет варить в любых пространственных положениях и труднодоступных местах.

Недостатки: малая производительность, зависимость качества шва от практических навыков сварщика.

ручная дуговая сварка

Сущность метода: к электроду и изделию подается постоянный или переменный сварочный ток, при этом появляется дуга, которая расплавляет металлический стержень, покрытие и основной металл.
Расплавленный металл каплями переходит в сварочную ванну, в которой металл электрода перемешивается с основным, а шлак всплывает на поверхность.

Максимальная глубина, на которую расплавляется основной металл, является количественным показателем и зависит от скорости перемещения относительно изделия, при этом учитываются поперечные колебания относительно и конструктивные особенности разделки шва.

Доля участия основного металла в формировании металла шва – 15-40%.

Длина дуги – расстояние от активного пятна на электроде до активного пятна на поверхности сварочной ванны. Расплавляемое покрытие образует атмосферу, которая оттесняет воздух. В этой атмосфере присутствуют пары основного металла.

Образующаяся корка защищает сварной шов при остывании и участвует в металлургических процессах.

Качество шва определяется длиной электрода, наличием прерываний в процессе сварки. Электрод по мере плавления нагревается, и это все в комплексе влияет на параметры соединения.

Следует учитывать, что теплоотвод в держателе должен быть значителен, так как после сварки температура электрода достигает 500-600 C. Если в покрытии содержатся органические вещества, то температура огарка не превышает 250 C.

Процессы возбуждения, зажигания и поддержания дуги.

Сначала устанавливаются параметры дуги.
При ручной дуговой сварке есть два способа зажечь дугу: вертикальным перемещением электрода с закорачиванием и чирканьем.
Применение того или иного способа определяется навыками сварщика.

Длина дуги зависит от марки и диаметра электрода, пространственного положения и находится в пределах 0,5-1,1 диаметра электрода.

Изменение диаметра дуги может привести к интенсивному окислению, азотированию, увеличив потери на угар и разбрызгивание.

Во время ведения процесса сварщик перемещает электрод в нескольких направлениях:

- по оси шва;
- поперёк шва для заполнения разделки.

Если заканчивается электрод, образуется кратер. Сварщик должен уметь заварить его и завершить процесс сварки.

При аттестации сварщика используется обязательное прерывание швов.

Положение электрода относительно поверхности изделия также оказывает влияние на форму и проплавление основного металла.

Различают:

1. Сварку углом назад .Улучшаются условия оттеснения дуги из жидкого металла и теплоотдачи от дуги к основному металлу, растет глубина его проплавления.
2. Сварку углом вперед.
3. Сварку на подъем.
4. Сварку на спуск.

За счет этих приемов можно изменять теплоотдачу и регулировать глубину проплавления и ширину шва.

Расплавление электродного материала на единицу длины шва остается постоянным, но распределение этого объема на большую ширину будут влиять на величину усиления шва.

То есть, если правильно подобрать разделку кромок, то можно получить различную форму шва.

Сборка под сварку.

Заключается в выдерживании определенных зазоров в стыке. Для фиксации соединений применяются прихватки. Их длина оговаривается отдельно.

При выполнении основного шва все прихватки должны быть переплавлены.

Если нет зазора и это труба, то не будет проплавления.

По СНИПам точно регламентируется количество прихватов.

«Держать дугу» - сварить неповоротный стык.

Также по теме:

Свойства дуги. Свойства сварочной дуги.

ВАХ дуги. Вольт-амперная характеристика дуги.