Каталог организаций

Пластмассы

Большое значение для индустриализации строительства имеет применение пластмассовых изделий и конструкций и широкое внедрение сварки пластмасс.

Сварка пластмасс является прогрессивным и экономичным способом создания строительных изделий и конструкций различного назначения и совершенствования технологии во всех областях строительства.

Пластмассами называют жесткие, полужесткие и мягкие массы на основе связующего из органических соединений, способные формоваться в определенных условиях температуры и давления.

Такие массы (или пластики), которые формуются при нагреве и давлении на определенных ступенях производства и теряющие эти свойства при воздействии температур, называют реактопластами (реактивными пластмассами). До последнего времени их перерабатывали в детали и изделия путем прессования. Сварка реактопластов освоена недавно. Сварные изделия и конструкции из реактопластов изготовляют из отвержденных термореактивных материалов на основе конденсационных смол.

Пластики, постоянно сохраняющие способность к формованию при определенном нагреве и давлении или теряющие частично или полностью эту способность только после длительного термического воздействия, называют термопластами (термопластическими пластмассами). Их перерабатывают в изделия и конструкции с помощью различных видов сварки, литья под давлением и экструзии. Эти пластмассы чаще всего состоят полностью из полимеров. К таким пластическим массам относятся полиэтилены, полиамиды, винипласт, фторопласт-4, полипропилен, поролон, пенополистирол и др.

В некоторых случаях для придания пластмассам требуемых свойств и получения изделий и конструкций нужного цвета в них вводят пластификаторы (как правило, сложные эфиры фталевой, фосфорной, себациновой и других кислот), красители и замутнители.
Пластификаторы облегчают переработку пластических масс и, кроме того, придают им такие свойства, как, например, эластичность, морозостойкость.

Введение пластификаторов в пластические массы повышает относительное удлинение при разрыве, несколько снижает прочность на разрыв, а также увеличивает ползучесть.

Для повышения термопластичности применяют высококипящие, малолетучие, предпочтительно вязкие жидкости.

Стабильность свойств изделий и конструкций в значительной степени зависит от того, как долго сохраняется в них пластификатор. Большинство пластификаторов, несмотря па низкую летучесть паров, все же постепенно выветривается, что приводит к некоторому изменению размеров изделий и конструкций, снижению эластичности материала и образованию трещин. Для сохранения постоянства свойств изделий и конструкций, т. е. предупреждения старения, следует по возможности уменьшить содержание пластификатора в составе пластмасс или использовать в качестве пластификаторов низкомолекулярные смолы.

Для производства губчатых материалов или пенопластов в состав пластмасс вводят специальные вещества — порообразователи, обеспечивающие создание в материале пор или изолированных газонаполненных ячеек.

Краситель изменяет цвет пластической массы, а замутнитель нарушает ее прозрачность.
Для крашения применяют различные термостойкие и светостойкие органические красители и пигменты (пигмент алый — Н, тиоин- диго красно-коричневый — Ж, тиоиндиго оранжевый — КХ, пигмент желтый — Ж, кубовый ярко-фиолетовый — К, пигмент синий атрахиновый, пигмент голубой фталоцианиновый, пигмент зеленый фталоцианиновый и др.) и минеральные пигменты (крон свинцово- желтый, кадмий лимонный, кадмий средне-желтый, кадмий пурпурный, кадмий светло-красный, кадмий темно-красный, окись хрома, двуокись титана, алюминиевая пудра и др.).

Для защиты от действия солнечного света иногда вводят сажу в количестве 2—3%. Действие сажи тем эффективнее, чем более она диспергирована и чем равномернее распределена в пластической массе. Наилучшие результаты дает газовая канальная сажа. Применяется также и печная сажа, введение которой не вызывает изменений диэлектрических показателей.

За последнее время в применении сварных пластмассовых изделий и конструкций достигнуты значительные успехи, которые показывают, что области применения сварки пластмасс могут быть значительно расширены. Это подтвердилось применением в строительстве таких современных способов сварки, как высокочастотная, контактная, автоматическая и полуавтоматическая газообразными теплоносителями, термоимпульсная и др. Сварные изделия и конструкции все более вытесняют из строительства изделия и конструкции, детали которых соединены другими способами.

Опыт показывает, что во многих случаях без сварки невозможно применять пластмассы в строительстве, целиком используя их замечательные свойства — прочность, кислотостойкость, долговечность и т. д. В арсенале технических средств строителей сварка пластмасс уже занимает существенное место.

С ее помощью строители монтируют настилы полов из линолеума и пластиката, трубопроводы различного назначения, запорную трубопроводную арматуру, надувные складские и другие помещения, оболочки железобетонных резервуаров, травильные и электролизные ванны, вентиляционные системы, кровли теплиц и оранжерей, крупногабаритные полотнища из пленки для защиты строящихся зданий от непогоды, резервуары, баки, водоспуски, гидроизоляции зданий, полимерные погонажные изделия и многие другие конструкции.

За последнее время созданы более совершенные сварочные машины, сварочные агрегаты и аппаратура. Применяются оригинальные конструкции приспособлений, способные эффективно работать с современным сварочным оборудованием и аппаратурой. Проведена некоторая работа в части использования модернизированного сварочного оборудования и сварочной аппаратуры, ранее применяемой для сварки металлов.

Отдавая должное успехам в развитии техники сварки пластмасс в строительстве и расширению ее внедрения, необходимо отметить, что в этом прогрессивном и важном деле имеет большое значение ознакомление работников строительных организаций с современным состоянием техники сварки и перспективами ее развития.

Также по теме:

Сварка плавлением. Сварка металлов.